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常見(jiàn)問(wèn)題

加工中心CNC數(shù)控系統(tǒng)的硬件構(gòu)成特點(diǎn)

加工中心從誕生之初到現(xiàn)在已有幾十年的時(shí)間,得益于CNC數(shù)控系統(tǒng)及裝備制造業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)在的加工中心技術(shù)和加工功能已經(jīng)今非昔比,已經(jīng)可以完美加工以往想都不敢的工件,特別是一些曲面多、輪廓復(fù)雜的工件,現(xiàn)在再加工中心上已經(jīng)不是什么難事。
CNC數(shù)控系統(tǒng)的組成
隨著大規(guī)模集成電路技術(shù)和表面安裝技術(shù)的發(fā)展,CNC數(shù)控系統(tǒng)硬件模塊及安裝方式不斷改進(jìn)。那么我們現(xiàn)在對(duì)其結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行一個(gè)數(shù)控培訓(xùn)了解。從CNC數(shù)控系統(tǒng)的總體安裝結(jié)構(gòu)看,有整體式結(jié)構(gòu)和分體式結(jié)構(gòu)兩種。
所謂整體式結(jié)構(gòu)是把CRT和MDI面板、操作面板以及功能模塊板組成的電路板等安裝在同一機(jī)箱內(nèi)。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝,但有時(shí)可能造成某些信號(hào)連線過(guò)長(zhǎng)。分體式結(jié)構(gòu)通常把CRT和MDI面板、操作面板等做成一個(gè)部件,而把功能模塊組成的電路板安裝在一個(gè)機(jī)箱內(nèi),兩者之間用導(dǎo)線或光纖連接。許多CNC機(jī)床把操作面板也單獨(dú)作為一個(gè)部件,這是由于所控制機(jī)床的要求不同,操作面板相應(yīng)地要改變,做成分體式有利于更換和安裝。
CNC操作面板在機(jī)床上的安裝形式有吊掛式、床頭式、控制柜式、控制臺(tái)式等多種。
從組成CNC系統(tǒng)的電路板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)看,有兩種常見(jiàn)的結(jié)構(gòu),即大板式結(jié)構(gòu)和模塊化結(jié)構(gòu)。大板式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是,一個(gè)系統(tǒng)一般都有一塊大板,稱為主板。主板上裝有主CPU和各軸的位置控制電路等。其他相關(guān)的子板(完成一定功能的電路板),如ROM板、零件程序存儲(chǔ)器板和PLC板都直接插在主板上面,組成CNC系統(tǒng)的核心部分。由此可見(jiàn),大板式結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,可靠性高,價(jià)格低,有很高的性能/價(jià)格比,也便于機(jī)床的一體化設(shè)計(jì),大板結(jié)構(gòu)雖有上述優(yōu)點(diǎn),但它的硬件功能不易變動(dòng),不利于組織生產(chǎn)。
CNC數(shù)控系統(tǒng)主板上的各個(gè)組成元件
另外一種柔性比較高的結(jié)構(gòu)就是總線模塊化的開(kāi)放系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是將CPU、存儲(chǔ)器、輸入輸出控制分別做成插件板(稱為硬件模塊),甚至將CPU、存儲(chǔ)器、輸入輸出控制組成獨(dú)立微型計(jì)算機(jī)級(jí)的硬件模塊,相應(yīng)的軟件也是模塊結(jié)構(gòu),固化在硬件模塊中。硬軟件模塊形成一個(gè)特定的功能單元,稱為功能模塊。功能模塊間有明確定義的接口,接口是固定的,成為工廠標(biāo)準(zhǔn)或工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),彼此可以進(jìn)行信息交換。于是可以積木式組成CNC系統(tǒng),使設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,有良好的適應(yīng)性和擴(kuò)展性,試制周期短,調(diào)整維護(hù)方便,效率高。
從CNC系統(tǒng)使用的CPU及結(jié)構(gòu)來(lái)分,CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)一般分為單CPU和多CPU結(jié)構(gòu)兩大類。初期的CNC系統(tǒng)和現(xiàn)在的一些經(jīng)濟(jì)型CNC系統(tǒng)采用單CPU結(jié)構(gòu),而多CPU結(jié)構(gòu)可以滿足數(shù)控機(jī)床高進(jìn)給速度、高加工精度和許多復(fù)雜功能的要求,也適應(yīng)于并入FMS和CIMS運(yùn)行的需要,從而得到了迅速的發(fā)展,它反映了當(dāng)今數(shù)控系統(tǒng)的新水平。
CNC裝置是按模塊化設(shè)計(jì)的方法構(gòu)造的
模塊化設(shè)計(jì)方法:將控制系統(tǒng)按功能劃分成若干種具有獨(dú)立功能的單元模塊,并配上相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軟件。系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)按功能的要求選擇不同的功能模塊,并將其插入控制單元母板上,即可組成一個(gè)完整的控制系統(tǒng)的方法。其中單元母板一般為總線結(jié)構(gòu)的無(wú)源母板,它提供模塊間互聯(lián)的信號(hào)通路。
實(shí)現(xiàn)CNC系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)的條件是總線(BUS)標(biāo)準(zhǔn)化。采用模塊化結(jié)構(gòu)時(shí),CNC系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作則可歸結(jié)為功能模塊的合理選用。
1、計(jì)算機(jī)主板和系統(tǒng)總線(母板)
計(jì)算機(jī)主板是CNC裝置的核心。
功能結(jié)構(gòu):
CPU及其外圍芯片;內(nèi)存單元及其外圍芯片;通訊接口(串口,并口,鍵盤(pán)接口)。軟、硬驅(qū)動(dòng)器接口。
計(jì)算機(jī)主板的主要作用:
對(duì)輸入到CNC裝置中的各種數(shù)據(jù)、信息(零件加工程序,各種I/O信息等)進(jìn)行相應(yīng)的算術(shù)和邏輯運(yùn)算。并根據(jù)其處理結(jié)果,向各功能模塊發(fā)出控制命令,傳送數(shù)據(jù),使用戶的指令得以執(zhí)行。
系統(tǒng)總線(母板):由一組傳送數(shù)字信息的物理導(dǎo)線組成,它是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行數(shù)據(jù)或信息交換的通道:
數(shù)據(jù)總線:8根數(shù)據(jù)線、總線寬度8位;地址總線:16根地址線(直接尋址64k);
控制總線:
工業(yè)用PC機(jī)的總線母板是獨(dú)立的無(wú)源四層板(走線面、元件面、電源層和地線層),它的可靠性高于兩層板。其規(guī)格有6槽、8槽、12槽、14槽等。
2、顯示模塊(顯示卡)
顯示卡的主要作用:
接收來(lái)自CPU的控制命令和顯示用的數(shù)據(jù),經(jīng)與CRT的掃描信號(hào)調(diào)制后,產(chǎn)生CRT顯示器所需要的視頻信號(hào),在CRT上產(chǎn)生所需要的畫(huà)面。
在CNC裝置中,CRT顯示是一個(gè)非常重要的功能,它是人機(jī)交流的重要媒介,它給用戶提供了一個(gè)直觀的操作環(huán)境,可使用戶能快速地熟悉適應(yīng)其操作過(guò)程。
顯示卡是一個(gè)通用性很強(qiáng)的模塊。它不僅隨時(shí)可以在市場(chǎng)上買到,而且它還有非常豐富的支持軟件,因此無(wú)需用戶自己開(kāi)發(fā)。
3、輸入/輸出模塊(多功能卡)
它是CNC裝置與外界進(jìn)行數(shù)據(jù)和信息交換的接口板,即CNC裝置通過(guò)該接口可以從輸入設(shè)備獲取數(shù)據(jù),也可以將CNC裝置中的數(shù)據(jù)送給輸出設(shè)備。
該模塊也是標(biāo)準(zhǔn)的PC機(jī)模塊,一般不需要用戶自己開(kāi)發(fā)。如果計(jì)算機(jī)主板選用的是標(biāo)準(zhǔn)主板,則此板可省略。
以上三部分(計(jì)算機(jī)主板、顯示卡、輸入/輸出),再配上鍵盤(pán)、電源、機(jī)箱,實(shí)際上是一部通用的微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng),它是CNC裝置的核心,從某種意義上講,CNC裝置的檔次和性能是由它決定的。因此,CNC裝置中計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的合理選用是至關(guān)重要的。
4、電子盤(pán)(存儲(chǔ)模塊)
電子盤(pán)是CNC裝置特有的存儲(chǔ)模塊。在CNC裝置中它用來(lái)存放下列數(shù)據(jù)和參數(shù):
系統(tǒng)軟件、系統(tǒng)固有數(shù)據(jù);系統(tǒng)的配置參數(shù)(系統(tǒng)所能控制的進(jìn)給軸數(shù),軸的定義,系統(tǒng)增益等);用戶的零件加工程序。
計(jì)算機(jī)領(lǐng)域所用存儲(chǔ)器件有三類:
磁存儲(chǔ)器件,如:軟/硬磁盤(pán)(讀/寫(xiě))。光存儲(chǔ)器件,如:光盤(pán)(只讀)。電子(半導(dǎo)體)存儲(chǔ)器件,如RAM、ROM、FLASH等。
前兩類一般用作外存儲(chǔ)器,其特點(diǎn)是容量大,價(jià)格低。
電子存儲(chǔ)器件一般用作內(nèi)存儲(chǔ)器,其價(jià)格高于前兩類。若按其讀寫(xiě)性能來(lái)看,它又可分為三類:
只讀存儲(chǔ)元件(ROM、PROM、EPROM、E2PROM);易失性隨機(jī)讀寫(xiě)存儲(chǔ)元件(RAM)。非易失性讀寫(xiě)存儲(chǔ)元件。
這類器件有:
E2PROM;FLASH;帶后備電池的RAM。
在CNC裝置中,常采用電子存儲(chǔ)器件作為外存儲(chǔ)器,主要是考慮到CNC裝置的工作環(huán)境有可能受到電磁干擾,磁性器件的可靠性低,而電子存儲(chǔ)器件的抗電磁干擾能力相對(duì)來(lái)講要強(qiáng)一些。
因電子器件組成的存儲(chǔ)單元是按磁盤(pán)的管理方式進(jìn)行的,故稱其為電子盤(pán)。電子盤(pán)的規(guī)格有:1.44MB、2.88MB、6MB、12MB等。
5、PLC(ProgrammableLogicController)模塊
PLC模塊:CNC裝置實(shí)現(xiàn)順序控制的模塊。
PLC模塊的作用:接收來(lái)自操作面板、機(jī)床上的各行程開(kāi)關(guān)、傳感器、按鈕、強(qiáng)電柜里的繼電器以及主軸控制、刀庫(kù)控制的有關(guān)信號(hào),經(jīng)處理后輸出去控制相應(yīng)器件的運(yùn)行。
CNC裝置與被控設(shè)備交換的信息有三類:
開(kāi)關(guān)信號(hào)、模擬信號(hào)、脈沖信號(hào)。
上述信號(hào)由于其類型、電平、功率以及抗干擾的原因,一般不能直接與CNC裝置相聯(lián),需要一個(gè)接口對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行變換處理。
PLC模塊變換處理其目的:
滿足CNC系統(tǒng)的輸入輸出要求。信號(hào)轉(zhuǎn)換主要包括幾個(gè)方面:
電平轉(zhuǎn)換;A/D、D/A轉(zhuǎn)換;數(shù)字量與脈沖量相互轉(zhuǎn)換;功率匹配;阻斷外部的干擾信號(hào)進(jìn)入計(jì)算機(jī),在電氣上將CNC裝置與外部信號(hào)進(jìn)行隔離,以提高CNC裝置運(yùn)行的可靠性。
CNC機(jī)床用的PLC一般分為兩類:
內(nèi)裝型(Built-inType)PLC(或集成式、內(nèi)含式)。獨(dú)立型(Stand-aloneType)PLC(或通用型)
6、位置控制模塊
位置控制模塊是進(jìn)給伺服系統(tǒng)的重要組成部分,是實(shí)現(xiàn)軌跡控制時(shí),CNC裝置與伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接的接口模塊。
常用的位置控制模塊有:
開(kāi)環(huán)位置控制模塊:CNC裝置與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電源的接口;閉環(huán)(含半閉環(huán))位置控制模塊:CNC裝置與直流、交流伺服驅(qū)動(dòng)裝置的接口。
7、功能接口模塊
實(shí)現(xiàn)用戶特定功能要求的接口板,實(shí)例:
仿形控制器接口;激光加工焦點(diǎn)自動(dòng)跟蹤器接口;刀具監(jiān)控系統(tǒng)中的信號(hào)采集器接口板。
三、數(shù)控系統(tǒng)(硬件)簡(jiǎn)介
我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)是具有自主版權(quán)的高性能數(shù)控系統(tǒng)之一。它以通用的工業(yè)PC機(jī)為基礎(chǔ),采用開(kāi)放式的體系結(jié)構(gòu),系統(tǒng)的可靠性和質(zhì)量得到了保證。它適合多坐標(biāo)(2-5軸)數(shù)控鏜車床和加工中心,在增加相應(yīng)的軟件模塊后,也可適應(yīng)于其它類型的數(shù)控機(jī)床(數(shù)控磨床、車床、齒輪加工機(jī)床等)以及特種加工機(jī)床(激光加工機(jī)、線切割機(jī)等)。
四、多主結(jié)構(gòu)的CNC系統(tǒng)硬件簡(jiǎn)介
多主CPU結(jié)構(gòu)中,有兩個(gè)或兩個(gè)以上的CPU部件,部件之間采用緊耦合,有集中的操作系統(tǒng),通過(guò)總線仲裁器(由硬件和軟件組成)來(lái)解決總線爭(zhēng)用問(wèn)題,通過(guò)公共存儲(chǔ)器來(lái)進(jìn)行信息交換。
1、多主結(jié)構(gòu)的特點(diǎn):
能實(shí)現(xiàn)真正意義上的并行處理,處理速度快,可以實(shí)現(xiàn)較復(fù)雜的系統(tǒng)功能。容錯(cuò)能力強(qiáng),在某模塊出了故障后,通過(guò)系統(tǒng)重組仍可斷繼續(xù)工作
2、多主結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式:
共享總線結(jié)構(gòu)型;共享存儲(chǔ)器結(jié)構(gòu)型。
結(jié)構(gòu)特征:
功能模塊分為帶有CPU的主模塊和從模塊(RAM/ROM,I/O模塊),以系統(tǒng)總線為中心,所有的主、從模塊都插在嚴(yán)格定義的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)總線上。采用總線仲裁機(jī)構(gòu)(電路)來(lái)裁定多個(gè)模塊同時(shí)請(qǐng)求使用系統(tǒng)總線的競(jìng)爭(zhēng)問(wèn)題。
共享總線結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn):
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、系統(tǒng)組配靈活、成本相對(duì)較低、可靠性高;
共享總線結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn):
總線是系統(tǒng)的“瓶頸”,一旦系統(tǒng)總線出現(xiàn)故障,將使整個(gè)系統(tǒng)受到影響;由于使用總線要經(jīng)仲裁,使信息傳輸率降低。
結(jié)構(gòu)特征:
面向共公存儲(chǔ)器來(lái)設(shè)計(jì)的,即采用多端口來(lái)實(shí)現(xiàn)各主模塊之間的互連和通訊,采用多端口控制邏輯來(lái)解決多個(gè)模塊同時(shí)訪問(wèn)多端口存儲(chǔ)器沖突的矛盾。
由于多端口存儲(chǔ)器設(shè)計(jì)較復(fù)雜,而且對(duì)兩個(gè)以上的主模塊,會(huì)因爭(zhēng)用存儲(chǔ)器可能造成存儲(chǔ)器傳輸信息的阻塞,所以這種結(jié)構(gòu)一般采用雙端口存儲(chǔ)器(雙端口RAM)。
一、概述
CNC裝置從它的硬件組成結(jié)構(gòu)來(lái)看,若按其中含有CPU的多少來(lái)分,可分為下面幾類:
單機(jī)系統(tǒng):整個(gè)CNC裝置只有一個(gè)CPU,它集中控制和管理整個(gè)系統(tǒng)資源,通過(guò)分時(shí)處理的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)各種NC功能。
主從結(jié)構(gòu),系統(tǒng)中只有一個(gè)CPU(稱為主CPU)對(duì)系統(tǒng)的資源有控制和使用權(quán)其它帶CPU的功能部件,只能接受主CPU的控制命令或數(shù)據(jù),或向主CPU發(fā)出請(qǐng)求信息以獲得所需的數(shù)據(jù)。即它是處于以從屬地位的,故稱之為主從結(jié)構(gòu)。
多機(jī)系統(tǒng):CNC裝置中有兩個(gè)或兩個(gè)以上的CPU,即系統(tǒng)中的某些功能模塊自身也帶有CPU,根據(jù)部件間的相互關(guān)系又可將其分為:
多主結(jié)構(gòu):系統(tǒng)中有兩個(gè)或兩個(gè)以上帶CPU的模塊部件對(duì)系統(tǒng)資源有控制或使用權(quán)。模塊之間采用緊耦合,有集中的操作系統(tǒng),通過(guò)仲裁器來(lái)解決總線爭(zhēng)用問(wèn)題,通過(guò)共公存儲(chǔ)器進(jìn)行交換信息。
分布式結(jié)構(gòu):系統(tǒng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上帶CPU的功能模塊,各模塊有自己獨(dú)立的運(yùn)行環(huán)境,模塊間采用松耦合,且采用通訊方式交換信息。
二、單機(jī)或主從結(jié)構(gòu)模塊的功能介紹
CNC裝置是按模塊化設(shè)計(jì)的方法構(gòu)造的
模塊化設(shè)計(jì)方法:將控制系統(tǒng)按功能劃分成若干種具有獨(dú)立功能的單元模塊,并配上相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軟件。系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)按功能的要求選擇不同的功能模塊,并將其插入控制單元母板上,即可組成一個(gè)完整的控制系統(tǒng)的方法。其中單元母板一般為總線結(jié)構(gòu)的無(wú)源母板,它提供模塊間互聯(lián)的信號(hào)通路。
實(shí)現(xiàn)CNC系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)的條件是總線(BUS)標(biāo)準(zhǔn)化。采用模塊化結(jié)構(gòu)時(shí),CNC系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作則可歸結(jié)為功能模塊的合理選用。
1、計(jì)算機(jī)主板和系統(tǒng)總線(母板)
計(jì)算機(jī)主板是CNC裝置的核心。
功能結(jié)構(gòu):
CPU及其外圍芯片;內(nèi)存單元及其外圍芯片;通訊接口(串口,并口,鍵盤(pán)接口)。軟、硬驅(qū)動(dòng)器接口。
計(jì)算機(jī)主板的主要作用:
對(duì)輸入到CNC裝置中的各種數(shù)據(jù)、信息(零件加工程序,各種I/O信息等)進(jìn)行相應(yīng)的算術(shù)和邏輯運(yùn)算。并根據(jù)其處理結(jié)果,向各功能模塊發(fā)出控制命令,傳送數(shù)據(jù),使用戶的指令得以執(zhí)行。
系統(tǒng)總線(母板):由一組傳送數(shù)字信息的物理導(dǎo)線組成,它是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行數(shù)據(jù)或信息交換的通道:
數(shù)據(jù)總線:8根數(shù)據(jù)線、總線寬度8位;地址總線:16根地址線(直接尋址64k);
控制總線:
工業(yè)用PC機(jī)的總線母板是獨(dú)立的無(wú)源四層板(走線面、元件面、電源層和地線層),它的可靠性高于兩層板。其規(guī)格有6槽、8槽、12槽、14槽等。
2、顯示模塊(顯示卡)
顯示卡的主要作用:
接收來(lái)自CPU的控制命令和顯示用的數(shù)據(jù),經(jīng)與CRT的掃描信號(hào)調(diào)制后,產(chǎn)生CRT顯示器所需要的視頻信號(hào),在CRT上產(chǎn)生所需要的畫(huà)面。
在CNC裝置中,CRT顯示是一個(gè)非常重要的功能,它是人機(jī)交流的重要媒介,它給用戶提供了一個(gè)直觀的操作環(huán)境,可使用戶能快速地熟悉適應(yīng)其操作過(guò)程。
顯示卡是一個(gè)通用性很強(qiáng)的模塊。它不僅隨時(shí)可以在市場(chǎng)上買到,而且它還有非常豐富的支持軟件,因此無(wú)需用戶自己開(kāi)發(fā)。
3、輸入/輸出模塊(多功能卡)
它是CNC裝置與外界進(jìn)行數(shù)據(jù)和信息交換的接口板,即CNC裝置通過(guò)該接口可以從輸入設(shè)備獲取數(shù)據(jù),也可以將CNC裝置中的數(shù)據(jù)送給輸出設(shè)備。
該模塊也是標(biāo)準(zhǔn)的PC機(jī)模塊,一般不需要用戶自己開(kāi)發(fā)。如果計(jì)算機(jī)主板選用的是標(biāo)準(zhǔn)主板,則此板可省略。
以上三部分(計(jì)算機(jī)主板、顯示卡、輸入/輸出),再配上鍵盤(pán)、電源、機(jī)箱,實(shí)際上是一部通用的微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng),它是CNC裝置的核心,從某種意義上講,CNC裝置的檔次和性能是由它決定的。因此,CNC裝置中計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的合理選用是至關(guān)重要的。
4、電子盤(pán)(存儲(chǔ)模塊)
電子盤(pán)是CNC裝置特有的存儲(chǔ)模塊。在CNC裝置中它用來(lái)存放下列數(shù)據(jù)和參數(shù):
系統(tǒng)軟件、系統(tǒng)固有數(shù)據(jù);系統(tǒng)的配置參數(shù)(系統(tǒng)所能控制的進(jìn)給軸數(shù),軸的定義,系統(tǒng)增益等);用戶的零件加工程序。
計(jì)算機(jī)領(lǐng)域所用存儲(chǔ)器件有三類:
磁存儲(chǔ)器件,如:軟/硬磁盤(pán)(讀/寫(xiě))。光存儲(chǔ)器件,如:光盤(pán)(只讀)。電子(半導(dǎo)體)存儲(chǔ)器件,如RAM、ROM、FLASH等。
前兩類一般用作外存儲(chǔ)器,其特點(diǎn)是容量大,價(jià)格低。
電子存儲(chǔ)器件一般用作內(nèi)存儲(chǔ)器,其價(jià)格高于前兩類。若按其讀寫(xiě)性能來(lái)看,它又可分為三類:
只讀存儲(chǔ)元件(ROM、PROM、EPROM、E2PROM);易失性隨機(jī)讀寫(xiě)存儲(chǔ)元件(RAM)。非易失性讀寫(xiě)存儲(chǔ)元件。
這類器件有:
E2PROM;FLASH;帶后備電池的RAM。
在CNC裝置中,常采用電子存儲(chǔ)器件作為外存儲(chǔ)器,主要是考慮到CNC裝置的工作環(huán)境有可能受到電磁干擾,磁性器件的可靠性低,而電子存儲(chǔ)器件的抗電磁干擾能力相對(duì)來(lái)講要強(qiáng)一些。
因電子器件組成的存儲(chǔ)單元是按磁盤(pán)的管理方式進(jìn)行的,故稱其為電子盤(pán)。電子盤(pán)的規(guī)格有:1.44MB、2.88MB、6MB、12MB等。
5、PLC(ProgrammableLogicController)模塊
PLC模塊:CNC裝置實(shí)現(xiàn)順序控制的模塊。
PLC模塊的作用:接收來(lái)自操作面板、機(jī)床上的各行程開(kāi)關(guān)、傳感器、按鈕、強(qiáng)電柜里的繼電器以及主軸控制、刀庫(kù)控制的有關(guān)信號(hào),經(jīng)處理后輸出去控制相應(yīng)器件的運(yùn)行。
CNC裝置與被控設(shè)備交換的信息有三類:
開(kāi)關(guān)信號(hào)、模擬信號(hào)、脈沖信號(hào)。
上述信號(hào)由于其類型、電平、功率以及抗干擾的原因,一般不能直接與CNC裝置相聯(lián),需要一個(gè)接口對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行變換處理。
PLC模塊變換處理其目的:
滿足CNC系統(tǒng)的輸入輸出要求。信號(hào)轉(zhuǎn)換主要包括幾個(gè)方面:
電平轉(zhuǎn)換;A/D、D/A轉(zhuǎn)換;數(shù)字量與脈沖量相互轉(zhuǎn)換;功率匹配;阻斷外部的干擾信號(hào)進(jìn)入計(jì)算機(jī),在電氣上將CNC裝置與外部信號(hào)進(jìn)行隔離,以提高CNC裝置運(yùn)行的可靠性。
CNC機(jī)床用的PLC一般分為兩類:
內(nèi)裝型(Built-inType)PLC(或集成式、內(nèi)含式)。獨(dú)立型(Stand-aloneType)PLC(或通用型)
6、位置控制模塊
位置控制模塊是進(jìn)給伺服系統(tǒng)的重要組成部分,是實(shí)現(xiàn)軌跡控制時(shí),CNC裝置與伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接的接口模塊。
常用的位置控制模塊有:
開(kāi)環(huán)位置控制模塊:CNC裝置與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電源的接口;閉環(huán)(含半閉環(huán))位置控制模塊:CNC裝置與直流、交流伺服驅(qū)動(dòng)裝置的接口。
7、功能接口模塊
實(shí)現(xiàn)用戶特定功能要求的接口板,實(shí)例:
仿形控制器接口;激光加工焦點(diǎn)自動(dòng)跟蹤器接口;刀具監(jiān)控系統(tǒng)中的信號(hào)采集器接口板。
三、數(shù)控系統(tǒng)(硬件)簡(jiǎn)介
我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)是具有自主版權(quán)的高性能數(shù)控系統(tǒng)之一。它以通用的工業(yè)PC機(jī)為基礎(chǔ),采用開(kāi)放式的體系結(jié)構(gòu),系統(tǒng)的可靠性和質(zhì)量得到了保證。它適合多坐標(biāo)(2-5軸)數(shù)控鏜車床和加工中心,在增加相應(yīng)的軟件模塊后,也可適應(yīng)于其它類型的數(shù)控機(jī)床(數(shù)控磨床、車床、齒輪加工機(jī)床等)以及特種加工機(jī)床(激光加工機(jī)、線切割機(jī)等)。
四、多主結(jié)構(gòu)的CNC系統(tǒng)硬件簡(jiǎn)介
多主CPU結(jié)構(gòu)中,有兩個(gè)或兩個(gè)以上的CPU部件,部件之間采用緊耦合,有集中的操作系統(tǒng),通過(guò)總線仲裁器(由硬件和軟件組成)來(lái)解決總線爭(zhēng)用問(wèn)題,通過(guò)公共存儲(chǔ)器來(lái)進(jìn)行信息交換。
1、多主結(jié)構(gòu)的特點(diǎn):
能實(shí)現(xiàn)真正意義上的并行處理,處理速度快,可以實(shí)現(xiàn)較復(fù)雜的系統(tǒng)功能。容錯(cuò)能力強(qiáng),在某模塊出了故障后,通過(guò)系統(tǒng)重組仍可斷繼續(xù)工作
2、多主結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式:
共享總線結(jié)構(gòu)型;共享存儲(chǔ)器結(jié)構(gòu)型。
結(jié)構(gòu)特征:
功能模塊分為帶有CPU的主模塊和從模塊(RAM/ROM,I/O模塊),以系統(tǒng)總線為中心,所有的主、從模塊都插在嚴(yán)格定義的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)總線上。采用總線仲裁機(jī)構(gòu)(電路)來(lái)裁定多個(gè)模塊同時(shí)請(qǐng)求使用系統(tǒng)總線的競(jìng)爭(zhēng)問(wèn)題。
共享總線結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn):
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、系統(tǒng)組配靈活、成本相對(duì)較低、可靠性高;
共享總線結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn):
總線是系統(tǒng)的“瓶頸”,一旦系統(tǒng)總線出現(xiàn)故障,將使整個(gè)系統(tǒng)受到影響;由于使用總線要經(jīng)仲裁,使信息傳輸率降低。
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