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常見問題

高速加工中心壽命延長的方法

高速加工中心使用中應(yīng)注意的問題使用環(huán)境為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。設(shè)備要遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等。
 
高速加工中心不宜長期封存,沒有加工任務(wù)時,機床也應(yīng)定期通電,每周通電2~3次,每次空運行1小時左右,以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度,使電子元件不致受潮,同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報警,以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失?!   ?/div>
良好的電源保證為了避免電源波動幅度大(大于±5%)和可能的瞬間干擾信號等影響,高速加工中心一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。制定有效操作規(guī)程在數(shù)控機床的使用與管理方面,應(yīng)制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等,是數(shù)控設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明,眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少或避免發(fā)生?!   ?/div>
定期對加工中心各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進行清洗或更換;定期對液壓系統(tǒng)進行油質(zhì)化驗檢查、添加和更換液壓油;定期對氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償,如絲杠反向間隙補償、機床回參考點位置校正等;硬方法一般要在機床大修時進行,如進行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。
 
良好的電源保證為了避免電源波動幅度大(大于±5%)和可能的瞬間干擾信號等影響,高速加工中心一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。制定有效操作規(guī)程在數(shù)控機床的使用與管理方面,應(yīng)制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等,是數(shù)控設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明,眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少或避免發(fā)生。
 
定期對高速加工中心各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進行清洗或更換;定期對液壓系統(tǒng)進行油質(zhì)化驗檢查、添加和更換液壓油;定期對氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償,如絲杠反向間隙補償、機床回參考點位置校正等;硬方法一般要在機床大修時進行,如進行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。

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